一、产品概述：
双组分缩合型室温固化为透明弹性体，固化过程中有醇类小分子放出，固化后对多种材质均有粘接性。产品对基材没有腐蚀，绿色环保，通过SGS第三方ROHS认证。
二、产品特点：
A：B组份10：1，极大减少了称量误差的影响。
低粘度，极佳流动性
自粘接性能，不需底涂液
可掰开，易于修复
绝缘、防潮、耐气候老化
耐高低温
三、典型应用：
LED灯具透明防水灌封
LED显示屏灌封
软灯条
其它电子元器件的灌封保护
四、典型性能：
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硫化 前 |
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QK7801T |
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外观 |
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透明液体 |
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A剂粘度 |
mPa.s |
1000-1500 |
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混合比 (重量比) |
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10:1 |
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表干时间，25℃/RH55% |
min |
150～180 |
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硫 化 后 |
拉伸强度 |
GB/T528 |
MPa |
≥0.30 |
五、使用方法：
1. 准备：
使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查固化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量:
按每100重量份A胶料加入25份配套固化剂。适当增减固化剂的用量，适用期相应的变短或延长，固化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：
将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：
为保证固化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，最后释放真空。
5. 灌胶：
将胶料用手工或机械灌注，灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入固化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下15分钟后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在5分钟内使用完成。
6. 固化：
胶料在室温下经2～4个小时后基本完成固化，24小时后达到完全固化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。
7. 深固：
透明性产品深固困难，灌封厚度不要超过6mm，最多不能超过10mm。
六、包装 贮存 运输：
胶料采用大口塑料桶包装，固化剂采用铁皮桶或塑料瓶包装。胶料的规格有5 Kg、10 Kg、 20 Kg。胶料应贮存于阴凉干燥处，避免与酸、碱、金属有机酸盐接触，贮存期6个月；固化剂应密闭保存，贮存期6个月。
