一、产品概述:
QK-9015是单组份低黏度室温固化有机硅密封胶。具有抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,在-60~250℃长期保持弹性和稳定,抗紫外线,耐老化,并具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流动的脱醇型单组份室温固化硅橡胶,适用于铜和聚碳酸酯(PC)材料粘接密封,完全符合欧盟Reach ROHS指令要求。
二、典型用途:
1、电子电器配件的防潮、防水封装;
2、绝缘及各种电路高频头板的保护涂层;
3、电气及通信设备倒车雷达密封防水;
4、LED 灯饰 模块及象素的防水封装;
5、高温空气过滤器、高温烘箱等工业产品的生产粘接密封,以及高温管道的密封;
6、适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于5mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
三、使用工艺:
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温25℃及55%相对湿度),7215胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。注:建议厚度大于5mm的灌封选用欧普特双组份类型的产品。
四、注意事项:
操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
五、技术参数:
固 化 前 |
性能指标 |
参考标准 |
QK-9015 |
外观 |
目测 |
白色色流淌 |
|
粘度(cps) |
GB/T 2794-1995 |
8000-12000 |
|
相对密度(g/cm3) |
GB/T 533-2008 |
1.1±0.02 |
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表干时间 (min) 冬季(11月-4月) |
GB/T13477.5-2002 |
5~15 |
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表干时间 (min) 夏季(5月-10月) |
GB/T13477.5-2002 |
3~12 |
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完全固化时间 (H) |
使用环境实测 |
24 |
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固化类型 |
使用体系实测 |
脱醇型 |
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固 化 后 |
硬度(Shore A) |
GB/T 531.1-2008 |
30±5 |
拉伸强度(MPa) |
GB/T528-2009 |
≥1.6 |
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剪切强度(MPa) |
GB/T7124-2008 |
≥1.4 |
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断裂伸长率(%) |
GB/T 528-2009 |
200 |
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剥离强度(N/mm) |
GB/T7124-2008 |
>20 |
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使用温度范围(℃) |
使用环境实测 |
-60~250 |
|
体积电阻率 (Ω·cm) |
GB/T 1692-2008 |
≥3.0×1014 |
|
介电强度 (kV/·mm) |
GB/T 1695-2005 |
≥20 |
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介电常数 (1.2MHz) |
GB/T1693-2007 |
2.8 |
以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
六、包装规格:
300ML/310g/支25支/箱
七、贮存及运输: