三防漆在电子市场应用非常广泛，也因各行各业的称呼有所不同，所以三防漆多种叫法，如：防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防胶、防潮胶、绝缘胶、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。

三防漆是一种特殊配方的涂料，常见的主要材料一般有以下几种：

有机硅三防漆、丙烯酸三防漆、聚氨酯三防漆、合成橡胶三防漆、改性有机硅三防漆、改性聚氨酯三防漆、改性丙烯酸三防漆、改性橡胶三防漆等等！按固化方式又分有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。

 三防漆主要用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。

      三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜。所谓三防指的是防潮、防盐雾、防霉。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。

三防漆使用工艺有下列四种：

       刷涂法是最简单的涂覆方法。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资，节省涂覆材料。一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄，效率最低，整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷。

2、浸涂法：

      浸涂法适用于需完全涂覆的场合。就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应。而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。
      浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，溶剂挥发也需要不断补充。涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费。需要遮盖相应部位。遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力。涂布质量难以控制。过多的人工操作可能会对产品造成不必要的物理性损伤。

3、喷涂法：

      喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，涂覆一致性较好，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。需要5KG以上气压，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。手按罐喷涂也是手工喷涂的一种，使用喷雾罐型产品，适用于维修和小规模的生产，最大的优点就是方便。

4、淋涂法：

      淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的线路板上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。