一、橡胶配方主要满足以下三方面:
1、硫化胶料的物理性能;
2、混炼胶的加工工艺性能;
3、满足以上要求的最低配料成本。
橡胶配方第一个步骤是选择主体橡胶,根据橡胶制品要求的性能不同,需要选用不同的橡胶,例如:耐磨选用顺丁橡胶、耐热选三元乙丙橡胶、耐油选用丁腈胶等。
橡胶配方按功用可分为五大体系,①主体生胶;②操作体系 ③硫化体系;④性能体系;⑤成本体系;
二、主体生胶:
生胶、再生胶:为橡胶配合料中的主成分,是主体材料,决定橡胶的使用性能、工艺性能和产品成本、寿命的主要因素。
未硫化的橡胶无法满足使用要求,添加硫促体系使胶料产生化学反应而在橡胶分子之间产生架桥(交联反应),交联作用使胶料由柔软、带粘性的可塑体,变成强韧的热固体。硫促体系分硫化剂、促进剂和活化剂。促进剂可使胶料硫化速率加快,缩短硫化时间;活化剂是用来帮助促进剂增强其活性和效能。
三、操作体系:
增塑剂:增塑剂包括物理增塑剂—软化剂 、化学增塑剂、塑解剂),有助于混合,改善加工性,增加弹性。可以帮助胶料混炼,改变其粘度,增强胶料粘性,改善制品在低温下的柔韧性。
软化剂、塑解剂、增溶剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂
四、硫化体系:
硫化剂:使橡胶交联成为网状结构,表现其因有特性,达到和满足 使用要求(S、DCP)。
促进剂:有助于提高硫化剂对胶料交联(硫化)速度以及交联程度藉以改变硫化橡胶的物理性能(如:TT、CZ···)
活性剂:促进剂活化剂:用于激活促进剂使其作用更为有效,以增加硫化速率(如:ZNO···)
防焦剂:防止胶料早期硫化,如PVI
五、性能体系:
补强剂:可补强(增加强度)或 改变橡胶制品的物理性质。补强填充体系主要可以增加制品的硬度、抗张强度、定伸强度、抗撕裂和耐磨性等,还可以降低配方成本。
防老剂: 可延缓橡胶制品因受氧气、臭氧、光、热金属催化左右和曲挠运动等造成的老化。(如RD…)着色剂、发泡剂、芬香剂、增硬剂:实际上是一种补强填充剂增塑剂、阻燃剂、抗静电剂
六、成本体系:
填充剂:包括补强型和非补强型,非补强型的为增容剂,以降低成本和满足某些特殊性能(如耐液)
增容剂:增容剂又称相容剂,是指借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,进而得到稳定的共混物的助剂,这里是指高分子增容剂。
|
名称 |
比重 |
1 |
铝粉 |
1.32-2.7 |
2 |
硼酸铝晶须 |
2.93 |
3 |
氧化铝 |
3.4-3.95 |
4 |
氢氧化铝 |
2.42 |
5 |
无烟煤 |
1.3-1.8 |
6 |
锑酸钠 |
4.8 |
7 |
五氧化二锑 |
1.37-3.8 |
8 |
三氧化二锑 |
1.88-5.67 |
9 |
八钼酸铵 |
2.498-3.18 |
10 |
磷灰石 |
3.1-3.2 |
11 |
灰烟灰 |
2.1-2.2 |
12 |
硅镁土 |
2.3-2.4 |
13 |
偏硼酸钡 |
3.3 |
14 |
硫酸钡 |
4.0-4.5 |
15 |
硫酸钡和硫酸铋 |
3.8-3.9 |
16 |
钛酸钡 |
5.85-6.05 |
17 |
膨润土 |
1.6-3 |
18 |
氧化铋 |
2.85-3.01 |
19 |
氮化硼 |
1.9-2.37 |
20 |
碳酸钙 |
2.7-2.9 |
21 |
氢氧化钙 |
2.2-2.35 |
22 |
硫酸钙 |
2.3-3 |
23 |
炭黑 |
1.7-1.9 |
24 |
陶瓷微球 |
0.08-2.5 |
25 |
粘土 |
2.6 |
26 |
铜 |
8.92 |
27 |
钴粉 |
8.9 |
28 |
方英石 |
2.35-2.65 |
29 |
硅藻土 |
2-2.5 |
30 |
白云石 |
2.8-3 |
31 |
铁氧体 |
2.2-5.1 |
32 |
长石 |
2.55-2.76 |
33 |
玻璃珠 |
2.23-2.54(实心),0.12-1.1空心 |
34 |
金 |
18.8 |
35 |
石墨 |
2-2.27 |
36 |
水合硅酸钙 |
2.6 |
37 |
铁 |
7.8 |
38 |
氧化铁 |
4.5-5.8 |
39 |
高岭土 |
2.5-2.63(煅烧) |
40 |
立德粉 |
4.2-4.3 |
41 |
氧化镁 |
3.2-3.58 |
42 |
氢氧化镁 |
2.4 |
43 |
含有金属的导电材料 |
根据包不同 |
44 |
云母 |
2.6-2.95 |
45 |
鉬 |
10.2 |
46 |
二硫化钼 |
4.8-5.1 |
47 |
三氧化钼 |
4.7 |
48 |
纳米填料 |
1.6-10.5 |
49 |
镍 |
8.9 |
50 |
氧化镍 |
4.84-6.67 |
51 |
铁酸锌镍 |
4.6-4.9 |
52 |
珍珠岩 |
1.2-2.4 |
53 |
浮石 |
2.3-2.35 |
54 |
冻石 |
2.65-2.9 |
55 |
橡胶颗粒 |
1.10-1.15 |
56 |
海泡石 |
2-2.3 |
57 |
二氧化硅 |
2-2.2 |
58 |
沉淀二氧化硅 |
1.9-2.1 |
59 |
纳米二氧化硅 |
1.09-1.3 |
60 |
石英(硅藻土) |
2.65 |
61 |
沙石 |
2.65 |
62 |
硅胶 |
2.2-2.6 |
63 |
碳化硅 |
3.1-3.22 |
64 |
四氮三化硅 |
3.20-3.44 |
65 |
银粉银片 |
10.5 |
66 |
页岩粉 |
2.1-2.7 |
67 |
滑石粉 |
2.7-2.85 |
68 |
二氧化钛 |
3.3-4.25 |
69 |
钨 |
19.35 |
70 |
蛭石 |
2.4-2.76 |
71 |
硅酸钙 |
2.2-2.9 |
72 |
木粉及类似材料 |
0.4-1.35 |
73 |
沸石 |
1.92-2.39 |
74 |
硼酸锌 |
2.7-2.8 |
75 |
氧化锌 |
5.4-5.6 |
76 |
锡酸锌 |
3-3.9 |
77 |
硫化锌 |
4-4.1 |
78 |
芳族聚酰胺纤维 |
1.44-1.45 |
79 |
碳纤维 |
1.76-2.25 |
80 |
纤维素纤维 |
1-1.1 |
81 |
玻璃纤维 |
2.52-2.68 |
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